06 Mar 2020
March 6, 2020

Bột Polyme tái phân tán (RDP)

0 Comment

Bột polyme tái phân tán, một trong những chất phụ gia quan trọng nhất trong vữa trộn khô đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng. Sự ra đời và xuất hiện của nó đã thúc đẩy đáng kể sự phổ biến và ứng dụng của vữa trộn khô.

    Hiện nay, các loại bột tái phân tán được sử dụng rộng rãi nhất là vinyl acetate vinyle-ethylen (VCAE) và vinyl acetate-tert-vinyle carbonate (VEOVA). Cải thiện độ bền liên kết của vữa gốc xi măng và các vật liệu cơ bản khác nhau là tính năng quan trọng nhất của vinyl copolyme, đặc biệt là khả năng chịu được những thay đổi lớn về nhiệt độ môi trường. Ngoài ra, nó còn tạo điều kiện để tăng cường độ bền liên kết kéo dài của vữa gốc xi măng. Sau hai năm rưỡi bảo quản trong không khí, độ bền liên kết của vữa gốc xi măng biến tính vẫn tăng trong khi độ bền liên kết của xi măng thông thường giảm thấp hơn đáng kể so với sức bền bảo toàn trong 28 ngày.

Nghiên cứu ở một số quốc gia cho thấy sau 10 năm ứng dụng ba loại vữa xi măng hỗn hợp khô polyme tái phân tán như chất đồng trùng hợp polyvinyl acetate,styrene/acrylic acid và chất đồng trùng hợp ethylene/ vinyl chloride/lauric acid ethylene, vữa xi măng có độ bền liên kết, cường độ uốn và cường độ nén ổn định. Trong vữa trang trí 5 năm tuổi, terpolyme vẫn cho thấy hiệu suất tốt trong môi trường nước và có hiệu ứng kỵ nước tốt. Soi dưới kính hiển vi điện tử cho thấy hình thái của polyme trong vữa xi măng vẫn không thay đổi sau 10 năm. Trong điều kiện khô trong nhà và ngoài trời, hình dạng của vữa xi măng polyme không thay đổi. Việc tăng cường gấp đôi polyme trong vữa đóng vai trò quan trọng đặc biệt là cho các lỗ hổng và khuyết điểm của vật liệu cơ bản. Polyme tái phân tán không được phân tán hai lần và cũng không bị cuốn trôi khỏi vữa xi măng.

Xi măng và polymer có hiệu ứng đồng vận. Vì xi măng vật liệu kết dính vô cơ đóng vai trò chính trong cường độ nén; là vật liệu kết dính hữu cơ, bột polyme tái phân tán đóng vai trò trong việc tăng cường, cải thiện cường độ liên kết bên trong và cường độ liên kết giao diện của vữa xi măng, như trong hình:

  • Cát và vữa xi măng (không có polyme)
  • (b) Cát và vôi vữa với màng polyme hình thành bởi bột polyme tái phân tán
  • Cát/vữa xi măng với bột Polyme tái phân tán.

Với cùng một liều lượng, tác dụng của chất đồng trung hợp polyethylene vinyl acetate đối với hiệu suất của vữa xi măng tốt hơn so với nhũ tương acrylate, bột nhũ tương acrylate và nhũ tương chất đồng trùng hợp ethylene vinyl acetate.

Nếu polyvinyl acetate thường được sử dụng để cải thiện độ bền gãy, tính không thấm nước và cường độ liên kết của vữa xi măng với các vật liệu kết dính khác nhau, chất đồng trùng hợp styrene/ acrylic đóng vai trò quan trọng hơn trong việc cải thiện tính linh hoạt của vữa xi măng. Tỷ lệ xi măng nước và lượng xi măng có ảnh hưởng nhất định đến tính chất của vữa xi măng chất đồng trùng hợp axit styrene/ acrylic (SAE). Với sự gia tăng tỷ lệ xi măng nước và hàm lượng xi măng, độ co ngót và sự hấp thụ nước tăng dần. Cường độ uốn của vữa xi măng polyme cao hơn so với vữa xi măng thông thường. Trong điều kiện bảo dưỡng trong không khí, với sự gia tăng tỷ lệ xi măng nước, cường độ uốn của vữa xi măng biến tính 28d và 90d chỉ giảm nhẹ, nhưng cường độ uốn của vữa giảm rất nhiều trong điều kiện bảo dưỡng nước và ảnh hưởng của liều lượng xi măng tương đối nhỏ. Độ bền liên kết của vữa polyme rõ ràng được cải thiện, đặc biệt là trong điều kiện bảo dưỡng khô, cường độ liên kết của vữa xi măng biến tính tăng đáng kể khi tăng hàm lượng xi măng, và tác dụng của tỷ lệ xi măng nước thấp hơn hàm lượng xi măng. Xi măng có thể duy trì sự ổn định của các tính chất cơ học như cường độ nén, trong khi bột polyme tái phân tán có thể cải thiện cường độ kéo bên trong và cường độ kéo liên kết bề mặt chung của vữa.

Ở đây chủ yếu giới thiệu phương pháp sản xuất polyvinyl acetate. Nguyên liệu thô của bột polyme tái phân tán chủ yếu có nguồn gốc từ nhũ tương chất đồng trùng hợp vinyl acetate ethylene. Thông qua quá trình sấy khô ở nhiệt độ cao, áp suất cao và sấy phun, nhũ tương chất đồng trùng hợp vinyl acetate được điều chế thành chất đồng trùng hợp bột khô vinyl acetate ethylene. Để làm cho bột polyme tái phân tán khô có độ phân tán tốt, cần phải thêm chất chống kết khối và tiến hành xử lý bọc bề mặt trong quy trình sản xuất bột Polyme tái phân tán để cải thiện khả năng lưu trữ và tái phân tán. Loại keo dạng bột này thu được từ nhiệt độ cao, áp suất cao, sấy phun và xử lý bề mặt nhũ tương copolyme được gọi là Bột polyme tái phân tán, một loại bột khô nhựa tổng hợp có thể phân tán lại trong nước. Nói cách khác, nếu bột được thêm vào nước và khuấy đều, một sự phân tán vinyl acetate ethylene ổn định sẽ được hình thành. Đặc tính của nó hoàn toàn giống với đặc tính của nhũ tương chất đồng trùng hợp ban đầu.

Khó khăn kỹ thuật của việc sản xuất Bột polyme tái phân tán là biến chất lỏng chất đồng trùng hợp có độ nhớt cao thành bột có thể tái phân tán và phân tán ở nhiệt độ phòng thông qua nhiệt độ cao, áp suất cao, sấy phun và xử lý bề mặt và Bột Polyme tái phân tán được sản xuất có phân bố kích thước hạt giống như nhũ tương ban đầu. Tuy nhiên, không phải tất cả các nhũ tương chất đồng trùng hợp có thể được chuyển đổi thành bột polyme tái phân tán.

Bột Polyme tái phân tán- một thế hệ mới của chất kết dính bột đã được sử dụng rộng rãi trong vữa trát, chất liên kết bề mặt, bột đánh bóng tường bên trong và bên ngoài, keo dán gạch gốm, lớp lót nối, vữa sửa chữa, vữa tự san phẳng, sơn phủ bột khô, sàn bê tông màu nghệ thuật, sàn cứng của nhà máy, hệ thống giữ ẩm và các vật liệu xây dựng kh

Leave a Reply

Your email address will not be published.